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CNC加工304不銹鋼老是斷刀是怎么回事？

作者：編輯：來源：發(fā)布日期： 2018.04.24

信息摘要：

不銹鋼因為自身材質(zhì)原因，很多人在用CNC加工不銹鋼時很苦惱，不知道用什么刀具? 吃刀量多少？轉速、進給多少？

不銹鋼因為自身材質(zhì)原因，很多人在用CNC加工不銹鋼時很苦惱，不知道用什么刀具? 吃刀量多少？轉速、進給多少？

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案例分析：比如要加工一個80×40的循環(huán)槽，槽寬5mm，深度為3mm，我用直徑4的白鋼刀開粗，基本上干一件斷一把刀，兩刃的，轉速1300，切深1.5，進給50～80左右，但是卻不知道該怎么調(diào)整加工？這個時候需要從兩個方面去做分析。

1.CNC加工不銹鋼時要怎樣選擇刀具？
普通刀具加工不銹鋼比較費刀，而且加工出來的效果不是很好，如果批量較大的話，建議開發(fā)專門用的不銹鋼刀具；如果是單件加工，可以將進給設為單刃0.05mm每轉左右，也就是說三刃銑刀，S=2400,F=360,Z向一般不要超過1MM ，在0.5-0.7MM之間就好。如果沒有，選用合金涂層也可以，4刃的，改成切深0.1~0.3之間，轉速1300~3000，進給600~1200，得看你選用的刀具，高速切削效率能快些。不銹鋼難加工，關鍵在刀具上。這樣的工件包括裝夾一般需要10~20分鐘，得看你機床和刀具的選用。你的切深、轉速和進給直接影響到你刀具的壽命，這需要長時間的經(jīng)驗積累。

2.CNC加工不銹鋼有什么特點？
不銹鋼本身其實硬度不高的，只是韌性強，切削性能差，容易粘到，所以很傷刀，工件易變性，容易加工硬化。刀具要鋒利，轉速不宜高，進給一般在F1500左右，下刀量盡量減少，切削液濃度要高。

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編輯：沈大頭
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